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广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、***深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：锰酸锂微波烘干机，磷酸亚铁锂微波烘干机，磷酸铁锂微波烘干机，钴酸锂微波烘干机，镍钴锰酸锂微波烘干机等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

钴酸锂烘干机|微波钴酸锂干燥设备|

微波钴酸锂干燥设备是一种常见的电池材料干燥技术设备，钴酸锂材料的干燥通常采用用传统的电烘炉，或烧锅炉得到热风，采用热风烘干进行烘干钴酸锂，农产品微波烘干机厂家，但是其干燥周期长，效率低，干燥均匀性不好等问题。而微波干燥时间极短，

几分钟就可完成干燥过程，干燥均匀性好，设备操控性好，用电节能环保。现阶段，钴酸锂微波干燥设备的出现及时的解决了以上系列问题。微波干燥后的钴酸锂含水量可以达到1%以下，烘干干燥后的产品颜色、质量不会发生变化，干

燥质量好，干燥过程中无污染。

钴酸锂微波干燥机能够用于磷酸铁锂、锰酸锂、氢氧化镍、镍电池材料、三元电池材料等烘干干燥。

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钴酸锂烘干机一般是采用热风烘干机，而采用微波干燥技术干燥钴酸锂，微波烘干机厂家，相比于热风烘干，其干燥时间大大缩短，干燥均匀，干燥温度降低，成品率100%，实现流水线式生产，大大提到生产效率，设备占地面积小，用电gao效节能环保。

广州福滔微波设备有限公司开发了钴酸锂微波干燥技术及微波高温煅烧技术，更是突破了现有常规微波干燥技术瓶颈，其是***知名的工业微波窑炉装备制造商和工业微波加热解决方案提供商。

广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体，以高科技、高技术、高质量、***率为特征的高新技术企业。主营业务：镍酸锂微波烘干机，锰酸锂微波烘干机，磷酸亚铁锂微波烘干机，磷酸铁锂微波烘干机，钴酸锂微波烘干机等等。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队i伍，并积累了多项微波应用的核心技术，特别是在非标产品的工艺设计开发领域，具有雄厚的技术实力和保障。

微波磷酸铁锂烘干设备产品说明：

磷酸铁锂微波干燥设备是根据磷酸铁的特性来设计的，***用于磷酸铁的干燥，磷酸铁微波干燥设备采用微波干燥，使用电能源，速度快，干净，无污染。

传统干燥方法，小型微波烘干机厂家，如火焰、热风、蒸气、电加热等，均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥。而微波干燥则完全不同，它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒钟可达上亿次），结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。

电源材料烘干设备|微波电源材料干燥机|化工材料专用

微波电源材料烘干设备主要应用于化工材料类物料的烘干脱水，微波电源材料烘干设备具有烘干速度快，时间短等特点。微波设备加热是一种新型的加热方式。无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度较常规的靠热传导方式烘干的设备，可缩短数倍烘干时间。

从绿色能源材料出发，各类绿色电池材料基本原理、基本结构和工艺基础上，锂电池、镍氢电池、燃料电池、金属空气电池、太阳能电池和超级电容器等各类绿色电源关键材料的制备、结构和应用。

随着环保节能概念的不断深入人心，***新能源，新材料得到了快速的发展，蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，所以各种电源材料烘干设备也应运而出了。针对电池材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，我公司开发出了电池材料烘干设备。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、***深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：锰酸锂微波烘干机，磷酸亚铁锂微波烘干机，隧道式微波烘干机厂家，磷酸铁锂微波烘干机，钴酸锂微波烘干机，镍钴锰酸锂微波烘干机等。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

磷酸亚铁锂专用干燥机工作原理：

1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾i化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至55°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

2、雾i化器采用了变频器调节雾i化器的转速以达到z佳雾化效果。将雾i化器底座降低，加大雾i化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至15000～16000R.P.M，使得雾化盘线速度高达130m/min，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷油冷装置，保证主轴不受高温而变形。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。

3、气动敲击i锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

4、设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。

5、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。

磷酸亚铁锂专用干燥机优点：

1、新风经过了初、中、gao效过滤器过滤后，更能够保证净化程度达到30万级。

2、干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。

3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°左右，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

4、塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高，使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化，影响品质。

5、应用冷冻除湿及集中收料系统

本系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，有两个作用：①物料被迅速冷却，防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集，符合卫生有关要求。

6、控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，并且动画显示，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到z佳效果。

7、工艺管线全部采用流畅输送形式，避免弯管堵料。

8、旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶。

9、在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高机组的控制水平。

10、机组采用余热回收系统，确保gao效低耗，节能明显。

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